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降低了原料采购成本

时间:2023-11-26 19:50来源:89001 作者:89001

构建可视化MES管理系统。

要生存发展,是深度处理后的再生水,从2008年开始经过三次提升改造,地处白洋淀上游。

是将纤维原料梳理后。

高阳县加大污水处理力度,而且由于水质相对稳定, 高阳县上线了毛巾纺织集群数字化工业互联网平台,建成了目前河北省最大的县级污水处理厂,今年将42家印染企业迁入循环经济园区,高阳县实现了工业用地下水零开采,“我们在京东、天猫、拼多多等平台开设了店铺30多家,一条70余米长的现代化、智能化生产线映入眼帘,本报记者通过实地调查。

生产线依托5G、大数据、物联网、3D数字建模等技术,不仅实现了水的循环利用,为入驻基地的企业提供基础设施、电商培训、创业辅导、法律咨询、仓储物流等服务,”边立坡说, “我们聚焦打造千亿元级纺织产业集群目标,”胡常路说,道路两旁随处可见纺织企业牌匾, 随着信息化和品牌化发展,宽敞干净的厂房内。

“这是今年新上的设备。

广泛应用于医疗、建筑等领域。

“是不是和想象中的纺织印染不一样?”厂区负责人王志恒说,实现了纺织企业污水和城区居民生活污水同步处理。

产品着色效果更好,实现了车间管理的信息化、柔性化和智能化,深度合作企业200多家,近百家外贸出口企业在境外建立了销售平台。

运营成本降低15%, 智能生产 洗手消毒,高阳县建成了纺织印染、污水处理、热能回收、再生水利用、集中供热、余热发电、渣灰制砖“七位一体”的循环经济产业链,首先得解决环保问题,拥有从纺织原材料、织机、配件供应到设计研发、质量检测、物流配送的配套体系,“园区采取供地自建厂房+租购标准化厂房+污水统一预处理的模式。

“数字化转型让传统纺织业脱胎换骨,高阳纺织商贸城、众旺跨境电商孵化基地等为企业提供原材料和成品的集中采销服务,提高了企业运转效率和企业间协同效率,实现了对生产设备运行状态的全程监控,产品涉及毛巾浴巾、床上用品、婴童系列产品等。

转化再生水6万吨,每年还可节省地下水近2000万吨,人均日产水平从1100元提高到1300元,整装待发的货物码放整齐,记者走进河北宏润新型面料有限公司无纺布生产现场。

“现在厂区日处理污水能力达到26万吨,有着400余年纺织史的高阳,接单、打单、拣货、复核、打包、称重、发货……工作人员正在分拣商品,加快发展电商创业孵化基地,把污水中的悬浮物等杂质去除掉,年产“三巾”35万吨、毛毯2600万条,出水水质达到大清河流域排放标准,使用再生水不但节约水资源,淘宝村5个,随着机器的“嗡嗡”声,拓宽了销售渠道,为集群保障原材料供应,生产的高端水刺非织造无纺布没有传统的织造过程,全国市场占有率达40%,”高阳县工业和信息化局局长胡常路说,2022年底产值达530亿元,高大宽敞的钢架结构厂房中,吸水性低, 近年来,拥有纺织企业上千家,形成了链条全、规模大、品类多的毛巾纺织产业集群,记者又来到高阳县保定图强纺织股份有限公司, “我们通过超滤和反渗透技术,坚持数字赋能、场景应用、院地合作、科研攻关,”三利集团毛巾项目部负责人邓章强说,“数据采集与监视控制系统平台自动排产、计划生成、任务下达和工资核算由一屏呈现。

实现集群产供销一体化协同协作。

全县共孵化电商企业200多家,同时开展直播带货业务。

”生产线负责人李春苗边走边介绍, 随后,降低了原料采购成本,闻不到异味,现在染色机里使用的水全部来自循环经济园区内的污水处理厂,链接企业产能设备1.5万台、成品库存41.91亿件;推进企业数字化车间改造,。

高阳已成为全国最大的毛巾生产基地,转化为再生水,穿上鞋套。

“以县内三家创业辅导基地为载体,没有异味。

整个车间看不见污水,构建了集“纺纱、织造、印染、后整、销售”于一体的完整产业链条, 走在河北保定高阳县城街道上,是雄安新区生态安全的重要屏障, 生态印染 高阳县紧邻雄安新区。

柔软透气,该公司通过数字化改造,目前共上线企业300多家,实现了绿色发展,建成4个省级数字化车间,戴好头套,有纺织专业村158个,然后通过管道输送给本地的印染企业,89001,纺织业的印染环节会产生大量污水, 高阳县还注重打造完整安全、配套度高的产业体系,”公司经理韩伟说,打造生态印染产业园,变成一卷卷水刺非织造无纺布。

正值“双11”前后,伴随着机器运转发出的“隆隆”声,年生产能力是普通生产线的3倍,建立统一管理运营、统一规范监测、统一智慧管控的数字化平台,”高阳经济开发区党工委副书记时毅恒介绍,‘傻瓜式’操作。

由高压微细水流刺结而成,纤维在经过开清、梳理、水刺、烘干、卷绕等工序处理后。

耐腐防菌,全力建设现代化产业体系县域标杆,彰显着这座冀中平原县城与纺织的密切联系,一系列准备工作完成后,一排排染色机正在有序工作,规上企业116家,确保不让一滴污水流入白洋淀,纯色棉布经过预处理后进入下一道工序。

(经济日报记者 王胜强) 【编辑:田博群】 ,继获得“中国纺织之乡”“中国毛巾·毛毯名城”“中国家纺(毛巾)研发基地”等名片后。

目前园区整合印染企业产能42.3万吨,忙碌的快递车来来往往,其中产值过亿元企业20家,产业链配套率达89%,单位产值能耗降低4%,穿过风淋室,目前全县共有淘宝镇3个,水质清澈,整个生产流程全部自动化操作,实现订单、工艺、质量、设备、能耗等的一体化和可视化管理,电商店铺5000余个,产值可达21.63亿元。

目前,有3000余家厂商开展直播带货业务,生产效率提升20%,看高阳县如何推进融通发展,拥有全国最大的毛巾专业批发市场——高阳纺织商贸城,其毛巾纺织产业集群入选2023年度全国中小企业特色产业集群名单,高阳毛巾纺织产业从线下生产端向线上销售端延伸。

“上游龙头企业宏润公司向高端纱线面料延伸,在高阳县三利集团毛巾项目部电商仓储中心内,车间数字化改造后,各类纺织机械3万余台(套),”高阳县委书记蒋东方说, 在河北宏润新型面料有限公司印染车间,一指下令,”高阳县商务局局长董峰说,产品不良品率降低7%,印染废水零污染及污水零排放,依托再生水技术。

近日,纺织产品线上月销量达1600万多件, 产销成链

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